石英陶瓷辊在生产过程中的几点事项

淄博宁泰陶瓷制品有限公司位于著名的江北瓷都淄博市淄川区，公司主要从事熔融石英精细陶瓷辊、熔融石英耐材、硅微粉、氧化铝等系列产品的研究、开发和生产，下设研发中心、销售公司。

公司以优质高纯熔融石英为原料，引进国外先进成型工艺生产线，生产玻璃水平钢化炉用石英陶瓷辊、玻璃钢化炉陶瓷辊，玻璃窑炉用平拱砖、闸板砖，金属带材热处理炉用熔融石英陶瓷空心辊等产品。

(1)石英陶瓷辊选样粘度适中的贴膜。在双色石英陶瓷辊生产中，贴膜的合理选择是关键。贴膜的粘度过低则贴不住。贴膜容易脱落，给喷涂带来相当大的难度。贴膜的粘度过大，说明贴膜上的胶比较多，当贴膜撕掉后，容易将贴膜上的胶粘在型材上，影响型材的表面质量，另一方面，在选择贴膜时，尽可能选用胶的成分与涂漆成分一致或相接近，这样可减轻对漆膜色泽的影响。

　　(2)选择宽度、厚度适中的贴膜；由于石英陶瓷辊断面形状复杂，外表向宽、窄悬殊较大，容易将飞边吹起，降低贴膜的遮盖能力，影响喷涂质量。贴膜过窄，则遮盖不住，显然不能喷涂。另一方面，在选择贴膜厚度时，只要能遮盖，具有弹性即可，石英陶瓷辊不一定选择太厚的贴膜，因太厚的贴膜将增加石英陶瓷辊生产成本，而且也没有必要。

　　(3)贴膜后及时喷涂。型材贴膜以后，应及时进行喷涂，停放时间越短越好。如果停放时间太长，由于贴膜上的胶干燥，失去粘度，特则是经风一吹，贴膜脱落，导致喷涂同难。因此，为了确保贴膜及喷涂质量，一般贴膜以后的停放时间不要超过16h。

　　(4)确定颜色、分界面及分界线。石英陶瓷辊在喷涂之前，一定要根据型材的使用功能以及客户的要求(合同要求)，分清每个面所要喷徐的颜色，分界面是哪个面，分界线是哪条线，在什么位置：一般来说，内侧是浅色，外侧是深色在弄清了分界面、石英陶瓷辊分界线及颜色的要求之后才能贴膜，要注意千万不能将膜的位置贴错。