印尼陶瓷辊行业紧追中国市场
发布日期:2012/10/17 浏览次数:
淄博宁泰陶瓷制品有限公司位于著名的江北瓷都淄博市淄川区,公司主要从事熔融石英精细陶瓷辊、熔融石英耐材、硅微粉、氧化铝等系列产品的研究、开发和生产,下设研发中心、销售公司。公司以优质高纯熔融石英为原料,引进国外先进成型工艺生产线,生产玻璃水平钢化炉用石英陶瓷辊、玻璃钢化炉陶瓷辊,玻璃窑炉用平拱砖、闸板砖,金属带材热处理炉用熔融石英陶瓷空心辊等产品。
印尼陶瓷辊行业 发展空间巨大
记者从高博士处得知,经历了前几年的政治、经济动荡后,目前的印尼正处于快速稳定的发展时期。在印尼,陶瓷销售情况特别理想,几乎所有工厂都没有瓷砖库存,虽然这段时期印尼的陶瓷工厂没有扩产,但国内的瓷砖需求增长非常快。换句话说,相对于中国产能过剩、库存严重的境况,印尼国内的陶瓷行业大有发展空间。高博士告诉记者,印尼现有300条左右的窑炉,且90%以上的窑炉都是15~20年的老窑,由于生产效率、成本控制上跟不上国际的竞争优势,这批窑炉极有更新换代的潜力。高博士同时表示,中国的陶机设备、窑炉制造在当地推广很有市场。
据了解,印尼是外向型经济体,国内90%的经济都依赖从国外进口设备及原料。以陶瓷行业为例,早期的陶机设备、窑炉基本都是进口自意大利、德国等欧洲国家,尤其使用萨克米陶瓷机械的厂家很多。随着印尼国内步入稳定发展期,对国外的陶瓷辊设备需求量大增,逐渐有很多中国的设备出口到印尼。高博士说,现在印尼陶瓷行业对中国的依赖程度已经远远抛离欧洲,大概是70%依靠中国,20%依靠欧洲,只有10%依靠国内的供给。例如,原材料、色釉料、陶瓷辊棒基本都进口自中国,窑炉方面则欧洲、中国品牌都有使用,但是现在由于萨克米工厂也建在了佛山狮山,其实印尼安装的萨克米窑炉也产自中国。
资源短缺 产品较落后单一
记者在跟高博士的交谈中了解到,印尼由于属于大陆板块,相对中国板块形成时间较短,矿产资源不丰富。同样的,用作陶瓷生产的原材料也比较缺乏,除了粘土产自印尼国内,优质的长石矿、高岭土、滑石都依赖进口。由于印尼国内没有化工产业,所以中国的色釉料企业在印尼都发展得非常不错。印尼前期的陶瓷生产主要以烧油为主,随着国际原油价格不断走高,改烧价格较便宜的天然气,但受限于天然气的供应,天然气的价格也逐步攀升。
正由于资源及能源的制约,印尼的陶瓷生产成本较高。在中国,抛光砖、釉面砖、仿古砖已经并行发展了多年,近年更涌现了像全抛釉、微晶石等新品,但印尼仍然90%以上的陶瓷辊生产厂家还是以生产釉面砖、瓷片为主,还有一小部分仿古砖,抛光砖的市场小于10%。不过,近两三年,由于印尼国内的刚性内需,抛光砖市场开始进入高速发展期,渗花砖、超黑、超白的抛光砖逐渐涌现。大概每年印尼有100万平米的产能,同时还必须进口100万平米才能满足国内的需求。
淄博宁泰陶瓷制品有限公司位于著名的江北瓷都淄博市淄川区,公司主要从事熔融石英精细陶瓷辊、熔融石英耐材、硅微粉、氧化铝等系列产品的研究、开发和生产,下设研发中心、销售公司。公司以优质高纯熔融石英为原料,引进国外先进成型工艺生产线,生产玻璃水平钢化炉用石英陶瓷辊、玻璃钢化炉陶瓷辊,玻璃窑炉用平拱砖、闸板砖,金属带材热处理炉用熔融石英陶瓷空心辊等产品。
印尼陶瓷辊行业 发展空间巨大
记者从高博士处得知,经历了前几年的政治、经济动荡后,目前的印尼正处于快速稳定的发展时期。在印尼,陶瓷销售情况特别理想,几乎所有工厂都没有瓷砖库存,虽然这段时期印尼的陶瓷工厂没有扩产,但国内的瓷砖需求增长非常快。换句话说,相对于中国产能过剩、库存严重的境况,印尼国内的陶瓷行业大有发展空间。高博士告诉记者,印尼现有300条左右的窑炉,且90%以上的窑炉都是15~20年的老窑,由于生产效率、成本控制上跟不上国际的竞争优势,这批窑炉极有更新换代的潜力。高博士同时表示,中国的陶机设备、窑炉制造在当地推广很有市场。
据了解,印尼是外向型经济体,国内90%的经济都依赖从国外进口设备及原料。以陶瓷行业为例,早期的陶机设备、窑炉基本都是进口自意大利、德国等欧洲国家,尤其使用萨克米陶瓷机械的厂家很多。随着印尼国内步入稳定发展期,对国外的陶瓷辊设备需求量大增,逐渐有很多中国的设备出口到印尼。高博士说,现在印尼陶瓷行业对中国的依赖程度已经远远抛离欧洲,大概是70%依靠中国,20%依靠欧洲,只有10%依靠国内的供给。例如,原材料、色釉料、陶瓷辊棒基本都进口自中国,窑炉方面则欧洲、中国品牌都有使用,但是现在由于萨克米工厂也建在了佛山狮山,其实印尼安装的萨克米窑炉也产自中国。
资源短缺 产品较落后单一
记者在跟高博士的交谈中了解到,印尼由于属于大陆板块,相对中国板块形成时间较短,矿产资源不丰富。同样的,用作陶瓷生产的原材料也比较缺乏,除了粘土产自印尼国内,优质的长石矿、高岭土、滑石都依赖进口。由于印尼国内没有化工产业,所以中国的色釉料企业在印尼都发展得非常不错。印尼前期的陶瓷生产主要以烧油为主,随着国际原油价格不断走高,改烧价格较便宜的天然气,但受限于天然气的供应,天然气的价格也逐步攀升。
正由于资源及能源的制约,印尼的陶瓷生产成本较高。在中国,抛光砖、釉面砖、仿古砖已经并行发展了多年,近年更涌现了像全抛釉、微晶石等新品,但印尼仍然90%以上的陶瓷辊生产厂家还是以生产釉面砖、瓷片为主,还有一小部分仿古砖,抛光砖的市场小于10%。不过,近两三年,由于印尼国内的刚性内需,抛光砖市场开始进入高速发展期,渗花砖、超黑、超白的抛光砖逐渐涌现。大概每年印尼有100万平米的产能,同时还必须进口100万平米才能满足国内的需求。