瓦楞纸板水墨印刷机陶瓷辊的选用与管理-行业新闻-陶瓷辊|钢化炉陶瓷辊|陶瓷辊棒|陶瓷轴承

瓦楞纸板水墨印刷机陶瓷辊的选用与管理

发布日期:2011/12/16 浏览次数:

随着包装业的发展陶瓷辊的应用也越来越普及。如何正确选用陶瓷辊,以及随着柔版印刷的发展陶瓷辊的维护、清洗与保存等问题,并未得到应有的了解及掌握。

陶瓷辊有三个主要参数,即:每英寸线数、网穴角度及网穴容积。这三个参数在订购或加工新陶瓷辊时均会被用户和供货商双方所注意到。但是,从用户的角度来说,按上述三项参数来验收新陶瓷辊时是可以了,可是用了一个时期后,网穴的状态肯定会有变化,包括网穴的表面磨损、擦伤或网穴内有干积的墨渣或杂物堵塞,网穴的容墨量即减少,油墨也从磨损的穴壁处溢出,而造成相应墨区油墨密度的不一致。所以,如何恰当选用陶瓷辊

常有人认为:减薄油墨膜层的厚度即可减少VOC(挥发物含量)的释放量,故主张采用较浅网穴的陶瓷辊。不错,过后的墨层会带来较多的VOC释出,可是,墨层的厚薄主要还是由网穴的容积所决定,而网穴的深浅形状只是一方面。例如每英寸500线浅碟状网穴的陶瓷辊与每英寸1000线较深陡网穴的陶瓷辊所印出的墨层,由于其各自的网穴体积可能相差无几,其所得墨层密度也就可能无甚区别。所以倾向于选用较浅网穴的陶瓷辊的观念并不合适,主要还是应考虑:在保证最佳的油墨传递及最佳的油墨干燥情况下,选用最大的LPI(每英寸线数),以获得最佳密度。

最佳地选用陶瓷辊应从每个印件的施工单开始。这种施工单要根据每个印件的需要,提供所有信息,包括在获得客户同意的签样后,对印刷机所要求的有关参数等。由于陶瓷辊是经常在印刷机中互相调换使用的,故指定陶瓷辊的每英寸线数(LPI)及网穴的容积(BCM)参数是很重要的。

例如:某个印件在一个印刷机组中印红版时用的是600LPI、1.8BCM的陶瓷辊,在下一个印刷机组中印刷时,红版的陶瓷辊只有500LPI、3BCM及700LPI、1.5BCM两种可供选用,这时就应选参数最接近的陶瓷辊,即700LPI、1.5BCM的陶瓷辊。

对于新的印件可能没有历史档案,最好建立一种特性测试记录,包括用一套标准印版及一套特定的墨量,以不同的陶瓷辊测试其所得的油墨密度。印版中应包含一定的实地区域及各种大小的阳图文字和套网各像。还应具有可测读的定量化油墨传递与网点扩大、陷印及调子范围等数值,以备今后在适应不同印件时,作为选用陶瓷辊的参数依据。

如果遇到不寻常的印件任务时(新品种印件、新基材、新油墨系统等),现存的陶瓷辊清单可能不足以提供必要的参数。这时,印刷厂应考虑订购一套复合式陶瓷辊。所谓复合式陶瓷辊就是在同一支陶瓷辊上有多种不同的网纹线数(LPI)和网穴容积(BCM)的带状组合,以便在一次试验中就可看到多种不同的结果。至于带有宽度与数量则视不同的设计要求而异,有所谓「标准」的复合陶瓷辊供应,但更多的是根据用户自己的要求而加工订制的。为了保证测试的成功和有效性,应注意以下几点:

不同参数的陶瓷辊测试带应保持足够的距离,以免相互重迭或干扰,影响作出清晰结论。

每一陶瓷辊测试带的宽度应足够反映欲观察的印刷效果。

陶瓷辊滚筒的第一和最后测试带(也就是指两端的)应该相同,以便观察测试滚筒两端压力是否均匀。




随着包装业的发展陶瓷辊的应用也越来越普及。如何正确选用陶瓷辊,以及随着柔版印刷的发展陶瓷辊的维护、清洗与保存等问题,并未得到应有的了解及掌握。

陶瓷辊有三个主要参数,即:每英寸线数、网穴角度及网穴容积。这三个参数在订购或加工新陶瓷辊时均会被用户和供货商双方所注意到。但是,从用户的角度来说,按上述三项参数来验收新陶瓷辊时是可以了,可是用了一个时期后,网穴的状态肯定会有变化,包括网穴的表面磨损、擦伤或网穴内有干积的墨渣或杂物堵塞,网穴的容墨量即减少,油墨也从磨损的穴壁处溢出,而造成相应墨区油墨密度的不一致。所以,如何恰当选用陶瓷辊

常有人认为:减薄油墨膜层的厚度即可减少VOC(挥发物含量)的释放量,故主张采用较浅网穴的陶瓷辊。不错,过后的墨层会带来较多的VOC释出,可是,墨层的厚薄主要还是由网穴的容积所决定,而网穴的深浅形状只是一方面。例如每英寸500线浅碟状网穴的陶瓷辊与每英寸1000线较深陡网穴的陶瓷辊所印出的墨层,由于其各自的网穴体积可能相差无几,其所得墨层密度也就可能无甚区别。所以倾向于选用较浅网穴的陶瓷辊的观念并不合适,主要还是应考虑:在保证最佳的油墨传递及最佳的油墨干燥情况下,选用最大的LPI(每英寸线数),以获得最佳密度。

最佳地选用陶瓷辊应从每个印件的施工单开始。这种施工单要根据每个印件的需要,提供所有信息,包括在获得客户同意的签样后,对印刷机所要求的有关参数等。由于陶瓷辊是经常在印刷机中互相调换使用的,故指定陶瓷辊的每英寸线数(LPI)及网穴的容积(BCM)参数是很重要的。

例如:某个印件在一个印刷机组中印红版时用的是600LPI、1.8BCM的陶瓷辊,在下一个印刷机组中印刷时,红版的陶瓷辊只有500LPI、3BCM及700LPI、1.5BCM两种可供选用,这时就应选参数最接近的陶瓷辊,即700LPI、1.5BCM的陶瓷辊。

对于新的印件可能没有历史档案,最好建立一种特性测试记录,包括用一套标准印版及一套特定的墨量,以不同的陶瓷辊测试其所得的油墨密度。印版中应包含一定的实地区域及各种大小的阳图文字和套网各像。还应具有可测读的定量化油墨传递与网点扩大、陷印及调子范围等数值,以备今后在适应不同印件时,作为选用陶瓷辊的参数依据。

如果遇到不寻常的印件任务时(新品种印件、新基材、新油墨系统等),现存的陶瓷辊清单可能不足以提供必要的参数。这时,印刷厂应考虑订购一套复合式陶瓷辊。所谓复合式陶瓷辊就是在同一支陶瓷辊上有多种不同的网纹线数(LPI)和网穴容积(BCM)的带状组合,以便在一次试验中就可看到多种不同的结果。至于带有宽度与数量则视不同的设计要求而异,有所谓「标准」的复合陶瓷辊供应,但更多的是根据用户自己的要求而加工订制的。为了保证测试的成功和有效性,应注意以下几点:

不同参数的陶瓷辊测试带应保持足够的距离,以免相互重迭或干扰,影响作出清晰结论。

每一陶瓷辊测试带的宽度应足够反映欲观察的印刷效果。

陶瓷辊滚筒的第一和最后测试带(也就是指两端的)应该相同,以便观察测试滚筒两端压力是否均匀。




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