陶瓷辊棒增强两种聚合物基超声电机摩擦材料

　　近年来，由于航空航天、国防军事和精密定位等多领域对不同使用性能超声电机的迫切需求，超声电机的研究受到了前所未有的关注和重视。超声电机是利用压电材料的逆压电效应，通过转子和定子的接触摩擦产生驱动力，摩擦材料是其重要的元件之一。摩擦材料性能的优劣直接影响超声电机的机械特性和使用寿命。超声电机在常温下的高输出扭矩和低磨损，采用以陶瓷辊棒增强环氧树脂基复合材料为基础；超声电机在低温下能稳定运行，采用以陶瓷辊棒增强聚氨酯基复合材料为基础。分别研究了复合摩擦材料的配方设计、工艺参数、不同填充物的改性以及超声电机输出性能，用手糊成型工艺制备高性能陶瓷辊棒增强聚合物基复合摩擦材料。

　　纳米氧化铝和碳增强基于陶瓷辊棒的环氧树脂基超声电机摩擦材料。纳米氧化铝和碳的填充不但可以提高复合材料的力学性能，而且还可以改善复合材料的耐磨损性能。复合材料性能测试表明纳米氧化铝和碳的增强机理不一样。分别填充10wt.%纳米氧化铝、10wt.%碳时，陶瓷辊棒增强环氧树脂基复合材料是最好的超声电机摩擦材料。钛酸钾晶须增强基于陶瓷辊棒的环氧树脂基超声电机摩擦材料，研究了钛酸钾晶须含量对陶瓷辊棒增强环氧树脂基复合材料性能的影响。填充5wt.%钛酸钾晶须使陶瓷辊棒增强环氧树脂基复合材料具有最低的摩擦系数和磨损量，使超声电机具有最大的空载转速和堵转力矩。五种陶瓷辊棒增强聚氨酯基超声电机摩擦材料。不同填充物（纳米氧化铝和钛酸钾晶须）不仅能够提高陶瓷辊棒增强聚氨酯基复合材料的硬度和弹性模量，而且它们可以协同改性陶瓷辊棒增强聚氨酯基复合材料在低温下的性能，使超声电机能在低温下稳定运转。

　　陶瓷辊棒增强树脂桩替代传统的金属桩已越来越多被应用于牙体缺损的修复治疗，但其形状特殊、尺寸较小，使用传统的弯曲实验很难准确评价其机械性能。目的:利用悬臂梁实验对3种市售陶瓷辊棒增强树脂桩(GFP，FBK和EVS)的挠曲特性进行评价。方法:根据陶瓷辊棒增强树脂桩的直径范围(0.9～1.0mm，1.2～1.25mm，1.4～1.5mm和1.6mm)将其分为4组。将每根陶瓷辊棒增强树脂桩一端包埋于树脂水门汀后作为测试样本，借助夹具固定于物性测试仪上，以6mm/min加载速率完成悬臂梁测试。典型的载荷-挠度曲线可见3种陶瓷辊棒增强树脂桩在超过比例限发生折断之前均伴有数次显著的载荷下降。实验将首次载荷下降前的峰值(称为pop-in载荷)作为陶瓷辊棒增强树脂桩的一个重要机械性能参数进行了测量。在pop-in载荷后的陶瓷辊棒增强树脂桩表面扫描电镜照片中可见呈剥离状态的陶瓷辊棒及沿走行方向产生的裂隙。虽然最大载荷值随陶瓷辊棒增强树脂桩直径的增加而增大，但挠曲强度值却呈现减小趋势。GFP和FBK桩的弹性模量值随桩直径的增大而明显减小，直径1.0mmFBK桩的挠曲强度和弹性模量值最高。结果表明悬臂梁实验可以在模拟临床条件下用于评价陶瓷辊棒增强树脂桩的挠曲性能;pop-in载荷值是评价陶瓷辊棒增强树脂桩临床预后的有用指标。

　　讲了这么多的专业知识点，其实有时候我也对其有所模糊，想了解还是需要时间的，在以后的生活中我们还是会细心的去了解。

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