陶瓷辊道质量及维护对钢化玻璃生产的重要性

陶瓷辊和辊道造成的波浪形变形 ：随着玻璃规范越来越严格以及尤其是关于波浪变形方面新规范的实施，玻璃及辊道方面的相互作用越来越受到关注。能够造成波浪形变形的可能性有这么几种：玻璃过热变软在辊子之间下垂；炉内辊面不平造成玻璃在炉内变形；玻璃加热温度及辊道间距之间的关系；以及辊道偏心等。辊道的偏心可能是由陶瓷辊轴头的精度不够，轴头在生产过程中松动，或者因陶瓷质量问题产生过大的热态跳动而造成的。

玻璃钢化行业经历着持续的变革，市场的需求对这个行业提出了前所未有的挑战。玻璃热处理已经经历了许多重大的发展，包括从垂直吊钢化演变到水平辊道炉，从连续炉演变到往复式炉，引入熔融石英陶瓷辊，以及热空气辅助加热炉和强制对流炉的开发等等。这种变革总是由市场驱动的，是为了满足提高生产能力，灵活性，以及提高玻璃质量的要求。

今天，这些市场需求仍在继续且更具有挑战性，包括节能玻璃，更新的反射镀膜玻璃，导电镀膜，亲水性及非亲水性玻璃，超薄玻璃，超白玻璃，以及复杂曲面玻璃等。各种规格规范也会越加严格。

制造高质量无变形的玻璃需要良好的工艺控制和内务管理。在保证此原则的基础上，要持续汽车玻璃和建筑玻璃的发展，还需要对陶瓷件加工工艺的基本原理和动态理论有贯彻的理解。在玻璃产品发展的同时，钢化工艺也在发展。这包括提高钢化炉的效率，保证辊子在工作温度下保持精确的直线度，并且要对厂房清洁和运行操作多加注意。

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