陶瓷产业链条对燃油的依赖程度非常高

淄博宁泰陶瓷制品有限公司位于著名的江北瓷都淄博市淄川区，公司主要从事熔融石英精细陶瓷辊、熔融石英耐材、硅微粉、氧化铝等系列产品的研究、开发和生产，下设研发中心、销售公司。公司以优质高纯熔融石英为原料，引进国外先进成型工艺生产线，生产玻璃水平钢化炉用石英陶瓷辊、玻璃钢化炉陶瓷辊，玻璃窑炉用平拱砖、闸板砖，金属带材热处理炉用熔融石英陶瓷空心辊等产品。

淄博宁泰陶瓷制品有限公司位于全国重工业城市之一的山东省淄博市，公司产品在经过工艺的创新，受到消费者的信赖和欢迎，我公司产品更是销往全国各地。能源、原材料涨价令企业生产成本一再飙升，利润空间锐减。在这些不可控因素的重压下，企业应该做的和可以做的只能是积极应对，以化解危机，求得生存发展。陶瓷辊产业能耗大，节能迫在眉睫，“科技节能”成为行业运动；家具业受多种原料涨价围攻，总体成本控制乃当务之急，洗牌阵痛将无可避免。
    
    记者从近日的采访中获悉，面对“只升不降”的油价，高耗能的石英陶瓷辊产业迫于成本压力，整个产业链条不得不掀起“科技节能”运动，以期消化油价上涨导致的成本压力。
    
    油价飙升陶企叫苦连天
    
    陶瓷产业链条对燃油的依赖程度非常高。据了解，整个陶瓷生产线窑体的工序需要在高温下进行，就连陶瓷机械部件之一---辊棒的生产，燃油成本也占到生产成本的40%左右。昨天，记者从陶瓷生产企业了解到，经过春节假期，今年佛山的陶瓷辊企业一般都是3月后才开始开窑生产。不到一个月的时间，陶瓷企业使用的燃油价格都有不同程度的上涨。与春节前的价格相比，每吨燃油的价格最低上涨200元，最高上涨了400元左右。
    
    节能运动破解能源之困
    
    日前记者在三英辊棒的生产车间看到，该企业已经率先开发使用了多晶纤维作为窑体的新型高温节能窑炉。该企业的技术人员介绍，玻璃钢化炉陶瓷辊采用这种窑体生产陶瓷辊棒，一窑用油从原来的11吨下降为7吨，节约燃油4~5吨，直接降低成本1.3万多元。由于其带来的节能效果非常显著，目前很多陶瓷部件生产企业都在试用。