刚玉管的养护技术之一：清洗技术

    刚玉管适用于各种实验室金属、非金属样品分析及熔料用。刚玉管主要使用于高温真空管式电炉，真空气氛炉，浮法玻璃行业用锡槽管，太阳能玻璃用护管，电炉丝支撑管，马弗炉炉管等，产品使用温度1200-1800度，产品密度大，热震性好，耐酸碱，耐冲刷，使用寿命长等特点深受广大高科院校和电炉行业以及使用单位的好评。

       刚玉管的清洗原理是利用被高压成粒状的高浓度碳酸氧来做长周期保存或方便工人操作，再灌入喷射机后通过全自动分配及混合压缩空气后，浓缩元素被开始分解。当喷淋时，碳酸氧接触到刚玉管油墨时会快速氧化油墨，使其变成氧化有机物质，此物质为独立性分子结构，容易脆化脱落。未耗尽的碳酸氧亦因在高压缩空气下再接触外界空气已被完成分解变成二氧化碳及水分，一般分解距离在离开喷枪口6cm～10cm便完全被氧化及分解。碳酸氧是一种独特配方产品，需经一台制造机加工制成，然后再配送到工作现场使用，由于合成物是空气中的基本元素，所以刚玉管是一种无毒及无味物质，不会对人体造成伤害：刚玉管亦不含腐蚀性；对陶瓷及金属不会造成损伤，而且暴露于空气可迅速被分解；不留残余物及不会有二次污染；实是一种环保型清洗技术。包括有弯曲、扭转、剪力、接触应力和热应力等。这些应力沿刚玉管身的分布是不均匀的、不断变化的，其原因不仅有设计因素，还有轧刚玉管在使用中磨损、温度和陶瓷辊形的不断变化。所以在制造轧陶瓷辊时要严格控制轧刚玉管的冶金质量或辅以外部措施以增强轧刚玉管的承载能力。合理的陶瓷辊形、孔型、变形制度和轧制条件也能减小轧陶瓷辊工作负荷，避免局部高峰应力，延长轧陶瓷辊寿命，其强度、耐磨性和其他各种性能指标间应有较优的匹配。